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可控制步进电机的定量称重控制器

信息来源:本站 | 发布日期: 2026-01-04 09:13:42 | 浏览量:59

摘要:

一、 解决的问题传统定量称重控制器在北方低温地区使用时,气动装置容易结冰故障。虽然可采用电动(步进电机)驱动,但传统控制器无法直接输出驱动步进电机所需的高速PWM脉冲信号,必须额外依赖PLC(可编程逻辑控制器) 进行信号转换。这导致了:成本高:需要增加PLC设备…

一、 解决的问题
传统定量称重控制器在北方低温地区使用时,气动装置容易结冰故障。虽然可采用电动(步进电机)驱动,但传统控制器无法直接输出驱动步进电机所需的高速PWM脉冲信号,必须额外依赖PLC(可编程逻辑控制器) 进行信号转换。这导致了:

成本高:需要增加PLC设备。

线路复杂:增加故障点,维护困难。

调试不便:脉冲参数(频率、步数)固化在PLC中,无法通过称重控制器灵活修改。

二、 解决方案的核心
在称重控制器内部增加一个专用的辅助MCU(微控制单元),专门负责生成步进电机驱动所需的PWM信号。

双MCU架构:

主控制MCU:负责核心的称重逻辑计算和决策,发出控制指令。

辅助MCU:接收主MCU的指令,将其转换为精确的PWM脉冲开关量信号,直接驱动步进电机驱动器。

集成化设计:该辅助MCU被集成在控制器的IO开关量输出电路板上,通过UART串口通讯与主MCU连接。

三、 主要技术特点与优势
直接驱动:无需外接PLC,控制器可直接输出最高50KHz的高速PWM脉冲,简化了系统结构,降低了成本和故障率。

多功能输出:扩展的IO板可同时提供:

5路专用PWM输出:用于精确控制步进电机。

11路普通开关量输出:用于控制其他执行机构(如指示灯、继电器等)。

12路开关量输入:用于接收外部传感器信号。

参数灵活可调:用户可以直接在控制器的人机界面(HMI) 上,方便地设置和修改步进电机的脉冲频率、运行步数、加减速时间、启动频率等关键参数,适应不同物料和工艺需求。

运动控制优化:具备缓启和缓停(通过设置加减速时间和启动频率)功能,避免了电机启停时的冲击和因快速启动导致的扭矩不足问题,保护电机并运行更平稳。

具体电路实现:文档详细公开了以 STM32F030C8 芯片作为辅助MCU,以及包含高速光耦 6N137 和逻辑芯片的 PWM输出电路,确保了信号的隔离与驱动能力。

四、 配套的控制方法
文档还附带了一种步进电机控制方法,其流程主要包括:

初始化所有输出。

监听主MCU的通讯指令。

解析指令,输出对应的开关量或PWM信号。

实现PWM的软启动与软停止,根据设定的加速时间、启动频率等参数平滑控制电机。

通讯超时保护:当通讯异常时,自动停止输出,保证系统安全。

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